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山西某新材料公司始終將精益管理作為提升競爭力的核心抓手,通過構建常態(tài)化監(jiān)督機制,推動現(xiàn)場管理質效雙升。精益推進辦堅持每周五開展精益檢查,累計完成45次檢查(含聯(lián)合專業(yè)檢查),發(fā)現(xiàn)問題700多項,整改率超90%,為安全生產、效率提升注入強勁動力。以《6S現(xiàn)場檢查表》《TPM現(xiàn)場檢查表》為標準,每周五對生產現(xiàn)場進行全方位“體檢”。涵蓋6S管理六大維度及TPM設備維護要求,細化至設備清潔度、物料定置、標識規(guī)范、員工操作等50余項指標。通過高頻次、高標準的檢查,現(xiàn)場問題實現(xiàn)“即時暴露、動態(tài)清零”,有效避免了隱患積累。
在數(shù)字經濟浪潮的推動下,企業(yè)數(shù)字化轉型已成為必然選擇。近日,新益云與重慶某科技公司正式召開數(shù)字管理項目啟動會,雙方將圍繞企業(yè)資源管理、流程優(yōu)化與數(shù)據(jù)驅動展開深度合作,共同打造行業(yè)數(shù)字化轉型標桿案例。強強聯(lián)手,開啟數(shù)字化新篇章,作為西南地區(qū)領先的數(shù)智化解決方案服務商,新益云軟件公司憑借十余年行業(yè)經驗,已為數(shù)百家企業(yè)提供覆蓋“財務、供應鏈、生產制造”的全鏈條數(shù)字化服務。此次合作,新益云將基于重慶某科技公司的業(yè)務場景與戰(zhàn)略需求,定制開發(fā)高效、靈活的企業(yè)資源管理系統(tǒng),助力其實現(xiàn)“降本增效、智能決策、生態(tài)協(xié)同”三大核心目標。
近日,四川某新材料科技公司召開精益現(xiàn)場管理項目啟動會,公司管理層、新益為咨詢團隊及全體員工近200人齊聚一堂,共同見證這一重要時刻。會議以“安全標準化、現(xiàn)場精益化、管理制度化、結果效益化”為目標,標志著公司邁入全面深化管理改革的新階段?!霸谶@生機盎然的五月,我們齊聚一堂,共同見證公司精益現(xiàn)場管理項目的正式啟動……”在主持人引導中,啟動會正式開始。
錨定目標再出發(fā) 全員聚力促提升,近日,重慶某機電公司“精益管理項目4月工作總結會”在辦公樓四樓會議室隆重召開。董事長丁總、董事長助理兼項目領導組組長田總、精益管理顧問團隊及項目組全體成員出席會議。會議全面總結4月精益管理推進成果,表彰先進典型,部署下一階段重點工作,進一步凝聚全員智慧與力量,為公司高質量發(fā)展注入強勁動能。
近日,天津某粉末涂料公司精益6S管理第五期項目圓滿落下帷幕。在本次項目中,公司聚焦區(qū)域維持基準運營點檢、庫房尾料處理、班組長能力提升培訓等關鍵環(huán)節(jié),取得了顯著成效,為公司的精益化管理和可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。區(qū)域維持基準運營點檢作為6S管理的重要環(huán)節(jié),在本期項目中得到了嚴格落實。公司制定了詳細的點檢標準和流程,明確了各區(qū)域的責任人和點檢周期。通過定期的點檢,及時發(fā)現(xiàn)并解決了現(xiàn)場存在的各類問題,如設備擺放不規(guī)范、物料標識不清晰等。這一舉措不僅使生產現(xiàn)場的環(huán)境更加整潔有序,還提高了生產效率和產品質量。員工們在點檢過程中逐漸養(yǎng)成了良好的工作習慣,對6S管理的理念有了更深刻的認識,區(qū)域維持基準的常態(tài)化運營得到了有效保障。
近日,新益為集團自主研發(fā)的“新益云供應鏈管理系統(tǒng)”正式通過國家版權局權威認證,該系統(tǒng)直擊傳統(tǒng)供應鏈協(xié)同效率低、數(shù)據(jù)孤島嚴重等核心痛點,創(chuàng)新打造“訂單流、物流、資金流”三流合一的智能中樞平臺,成功貫通采購、生產、倉儲、物流、銷售五大核心場景,構建起覆蓋供應鏈全生命周期的數(shù)字化管理體系。